碳化硅坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时,就必须使用坩埚。因为它比玻璃器皿更能承受高温。坩埚使用时通常不会把熔化的东西放的太满,以防止受热物跳出,并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。坩埚因其底部很小,一般需要架在泥三角上才能以火直接加热。坩埚在铁三角架上用正放或斜放皆可,视实验的需求可以自行安置。坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而破裂。也不可立即放在木质桌面上,以避免烫坏桌面或是引起火灾。正确的作法为留置在铁三角架上自然冷却,或是放在石棉网上令其慢慢冷却。 碳化硅坩埚价格介绍:碳化硅坩埚价格一般**石墨坩埚3倍以上,也是金属冶炼行业坩埚的替代品。为了适应客户的更高要求,我厂引进了国际较先进的等静压坩埚成型设备及技术,选用高级耐火原材料,使用高科技配方开发出了新一代高品质的碳化硅坩埚,本产品具有:体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱浸蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点。使用寿命是粘土石墨坩埚的3—5倍。 本产品广泛用于各种有色金属的熔炼和铸造,质量稳定,使用寿命长,大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度,提高了工作效率,创造了更好的经济效益。 坩埚的选用 熔炼铝合金常用电阻坩埚炉,所用的坩埚为铸铁坩埚,也可用铸钢及钢板焊制的坩埚和石墨坩埚。SiC坩埚虽然价格较贵,但是使用寿命长,因此近年来其应用也越来越广泛。 在铝合金中铁是有害杂质,通常来自炉料、坩埚及熔炼工具,它熔于铝熔体中,影响了熔体质量。在熔炼过程中,铁质坩埚及工具中的铁元素会不断溶入铝熔体中、污染铝熔体。因此,坩埚的选用及处理十分重要。 1坩埚的选用原则 ①熔炼普通铝合金,可选用经过处理的铁质坩埚及工具。 ②熔炼高强铝合金或熔点较高的铝合金,则选用石墨质坩埚和工具。 ③当熔炼炉料量不太大,坩埚不需吊起浇注时,常选用石墨坩埚。 2坩埚的选用实例 2.1熔炼铝一硅类合金 铁对A1-Si类合金危害很大。因铁在A1-Si系合金中通常形成粗大针状的硬脆β相化合物(A19Fe2Si2),它能穿过α(Al)晶粒,较大地削弱了基体强度,损害了合金的机械性能(尤其是塑性)。此外,β相化合物的电极电位高,与α相间的电位差大,易发生电化学腐蚀,因而铁的溶入也降低了合金的耐蚀性。因此熔炼Al-Si类合金时较好选用石墨质坩埚或SiC坩埚。 2.2 熔炼铝-铜类合金 这类合金对铁特别敏感。且合金的熔点较高,故较好不用铁质坩埚而用石墨坩埚。 2.3 熔炼铝-镁类合金 硅、铁对这类合金的机械性能影响较大,如用石墨质坩埚或粘土坩埚时,其中的SiO2与合金液将会发生下列反应: 3SiO2+4Al3Si+2Al2O3 (1) SiO2+2Mg→Si+2MgO (2) 反应中得到硅元素随后进入熔液,大大提高了合金液中的硅含量,而这类合金中的硅含量上限为0.3%,故熔炼Al-Mg类合金只能采用铸铁或铸钢坩埚。但坩埚在使用前必须经过必要的处理。 2.4 熔炼铝-锌类合金 对这类合金进行熔炼,可用经过处理的铁质坩埚,也可用石墨坩埚,视工艺要求而定。